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別再把員工視為螺絲釘!凡事都要「○○長」蓋章的組織,已經不合時宜

2021-10-14 整理‧撰文 盧廷羲
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每個人對組織都有憧憬,好比「擁有工作自主性」「不用浪費時間拍馬屁,被辦公室政治綁架」「面對主管,可以大方提出不同意見」,但在現實裡,這類願望不容易達成。

為什麼組織總是缺乏創意、彈性與活力?

仔細觀察,我們能發現,源自掌權者不願放棄權力,公司有很多規章,像是金字塔一樣。用更精確的字詞來說,大部分的企業仍被科層體制(bureaucracy,也譯作官僚體制)綑綁,決定權掌控在高層手上,而領導者可能守舊、不願變革,很多事情都非常僵化。

早期的微軟(Microsoft)就曾陷入這種局面。在 2009 年,有團隊向當時的執行長史蒂夫.鮑默爾(Steve Ballmer)推薦一款平板電腦原型,強調平板的前景。他不以為然,只納悶「為什麼新裝置裡面,不使用 Windows 作業系統?」就否決這項提案。

等到一年後,蘋果(Apple)推出 iPad,開啟平板商機後,微軟只能在後頭苦苦追趕。

倫敦商學院(LBS)策略暨創業訪問教授蓋瑞.哈默爾(Gary Hamel)與麥肯錫管理顧問公司前合夥人米凱爾.薩尼尼(Michele Zanini)指出,科層體制包含幾大症狀: 位階高低決定權力、高層才能制定策略、同事競爭是為了升遷、規定與獎懲是控制員工的手段。

哈默爾表示,科層體制確實能帶來正面效果,至少這種模式下,員工有條不紊,生產力穩定。靠著大型的科層化組織,全球有 40 億人擁有手機、10 億人有汽車,你想搭飛機,每天有近 10 萬趟航班起降。

但如果想過得更好,其實還有不同選擇,也就是哈默爾新書提到的觀念「人本體制」(humanocracy),強調以人為中心,而不是組織。

科層體制的中心思想是,「我們如何改善組織?」人本體制則是顛倒過來,討論「什麼樣的組織,能夠激發我們付出更好的表現?」

科層體制的缺陷:只在乎「當下」,難創新

哈默爾提醒,組織在朝向人本體制前,要先意識科層體制到底有什麼弊病,理解它的缺陷,領導者與員工才能自動自發改善。

缺陷1. 思想比較狹隘(parochial)

你可能聽過同事說,「這不是我的工作範圍。」在高度定型化的組織裡,每個人各司其職,這使得我們過於專注自己分內的工作。換句話說,科層體制會帶來狹隘心態,「如果我撥出資源,自己的目標就達成不了。」

缺陷2. 太多職務,導致更長的決策周期

在企業裡,常常出現某某長(CXO),像是法遵長、數位長、變革長。但其實,愈多高階職位,代表他的部門底下,需要管理更多人,且愈多某某長,會使決策周期拉長,使組織的體質變得笨重。

缺陷3. 過度專門化

哈默爾舉例,iPhone 的組裝過程,有一步是用螺絲釘栓緊揚聲器,需要在 12 小時內拴緊 1800 個揚聲器,而這項工作所需的唯一技能是「熟練」。

專門化確實能降低生產成本,但也限制了員工創新的機會,當你的工作只需要不斷重複,長久看來就會失去啟發價值,個人也沒辦法創造更大貢獻,

把決策權還給員工,打造以人為本的體制

哈默爾指出,邁向人本體制的第一步,是 打造由下而上的組織模式 。舉例來說,北美鋼鐵製造商紐克鋼鐵(Nucor)執行長肯尼斯.艾佛森(Ken Iverson)把 2 萬 6000 名員工,分散到 75 個部門所組成的「聯盟」,各部門在採購、產品與人事上,都能自行決策。甚至,研發、銷售、行銷、工程,都採去中央化的策略,只保留財務長一職。

第二步, 強調專業能力 。由於各團隊都要面對困難的挑戰,意味成員需要更聰明。紐克鋼鐵期待員工能隨著企業不斷成長,因此在面試格外謹慎,最後一關甚至會請心理學家進行行為面試(behavioral interview),確認面試者是否具備自我管理、應變的能力,回答像是「如果有同事無法理解你,你會怎麼做?」等問題。

第三步, 鼓勵合作關係 。哈默爾觀察,在紐克鋼鐵,員工彼此互稱隊友,可見深厚情感,跨部門協調是職員的工作。例如,團隊每年會拜訪一年內表現最好的工廠,學習進階的鋼鐵技術。要做到這點,組織必須充滿信任感,才能由下而上地討論與協作。

2020 年第四季,紐克鋼鐵營收 52.6 億美元,比去年同期增加7%。2014~2018 年的生產力指標顯示,脫離科層體制的紐克鋼鐵,員工平均生產力比同業多出一倍。

哈默爾總結,人本體制的精神,並不是逼員工做得更多,而是給每個人機會,扮演更多職務與角色。以人為本的公司,要隨時關心各面向的細節,像是「我是否在該大膽進取時,太過謹慎行事?」「我是不是在該分享權力時,緊抓不放?」更留意、發揮個人的影響力,組織才能活化,持續前進。

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經理人

晶片戰場的隱形防線!鈺祥企業以再生型濾網與訂閱制守護半導體良率

2026-08-07 經理人 x 鈺祥企業
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AI 浪潮推升全球晶片需求,半導體製程持續向物理極限挺進。下一個十年的較量,已從演算法與架構層面,延伸至肉眼不可見的分子尺度。在 5 奈米以下的先進製程中,直徑僅 0.3 至 1.5 奈米的氣態分子污染物(AMC)一旦滲入無塵室,便足以讓整批晶圓報廢。

對此,深耕 AMC 防治近四十年的鈺祥企業董事長暨總經理莊士杰觀察:「半導體發展往前,對無塵室極致潔淨的要求,是呈現飆升。」他因此把它定義為濾網的「摩爾定律」,隨著半導體製程發展向前推進一個世代,無塵室對潔淨度的要求便隨之倍增。尤其,台灣先進製程的市場份額也不斷攀升,再加上供應鏈國際化布局,都讓鈺祥企業從早期代理起步的化學濾網廠商,逐步成長為全球晶圓廠不可或缺的微污染防治夥伴。

搶進分子管理時代,AI 與先進製程不能沒有的配備

半導體製程中,無塵室對潔淨度的要求究竟有多高?莊士杰舉例說明:「在半導體製程中,負責將微小電路複製到晶圓上的黃光製程,其環境對微污染的敏感度極高。哪怕只是十億分之一(ppb)的氨氣異動,就會引發光阻缺陷,損及產品良率;而酸性氣體分子若沉積在極精密的光學元件上恐造成霧化,進而影響價值上億美金的設備性能。」

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鈺祥企業董事長莊士杰。
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事實上,對潔淨的要求,範疇早已不侷限於晶圓廠內部,也延伸到 AI 驅動的大算力資料中心,這些設備都是長時間處於高能耗運轉狀態,承受不起化學污染帶來的腐蝕與元件老化風險。當潔淨需求與永續要求同時逼近極限,環境管控也從單純的產線問題,轉變為制約整體產能擴張的現實門檻。不過,這正是鈺祥企業近四十年技術積累,發揮價值的時代浪尖。

創立於 1987 年的鈺祥企業,最初以代理美國品牌濾網起家,累積與國際半導體大廠合作的實績後,逐步建立起涵蓋材料改質、流體管理與循環再生的跨領域技術體系。如今,除了台南生產基地,鈺祥還設有三座 ITRI(工研院)同等級的品管分析與研發實驗室,串聯起從研發、生產到安裝清運的一條龍能力,成功打入半導體先進製程晶圓大廠與美系記憶體大廠的供應鏈,服務據點遍及美國、中國大陸、日本、新加坡、馬來西亞等全球市場。

不只是濾網,更是驅動未來科技的分子基礎設施

「我們定義自己是驅動未來科技的分子科技廠商,在微觀世界去佈局天羅地網,過濾污染物。」莊士杰表示,台灣作為全球最先進的科技製造重鎮之一,鈺祥企業將自身定位為分子基礎設施的角色。當全球綠色算力與 ESG 浪潮轉為供應鏈的准入門檻之際,能同時提供潔淨效能與可量化碳足跡的供應商,才更容易留在客戶的採購名單上。

隨著晶圓廠與資料中心同步擴產,莊士杰坦言,若沿用傳統買斷、拋棄的線性思維,「廠區很快就被數十萬片濾網和碳排放淹沒。」對此,鈺祥企業從 2008 年便開始依照循環經濟模式生產產品,並開始研發濾網再生技術,成為全球首家獲得 BS 8001 循環經濟認證的製造業者。經工研院認證再生型濾網可循環再生達 10 次,研發實測中 TVOC 濾網更可重複再生高達 20 次,且維持接近新品的過濾效能;廢棄物量減少 91.67%,碳排放降低逾 85%,歷年累積逾 100 項國內外專利。

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鈺祥企業成立於1987年,深耕氣態分子污染物(AMC)防治技術,擁有超過百項國內外專利。董事長莊士杰更獲得《經理人月刊》第17屆「100MVP經理人」的「永續經營MVP經理人」獎項。
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訂閱制+AI 雙軸轉型,定義智慧製造新典範

除了技術領先,鈺祥也將商業模式升級。鈺祥推出潔淨空氣訂閱制(CaaS)、AI 預警模型與 Domain Twin 三項服務,莊士杰強調:「我們要做出更多產品以外的價值。」

潔淨空氣訂閱制(CaaS),即是將耗材買斷轉為效能租賃,並整合 SAP 與 Salesforce 系統,提供客戶即時碳足跡數據。莊士杰說:「很多現場的條件,都會影響濾網,以前就是靠人力判斷,現在就是可以運用 AI 做一個整體的趨勢管理,減少不確定性。」

因應 AI 工廠運轉需求,鈺祥企業也導入 AI 預警模型,可提前 3 天偵測污染物濃度異動,防範停機風險;搭配 Domain Twin 技術,將資深工程師的判斷經驗數位封裝,海外新廠得以快速複製最佳實踐。莊士杰補充:「有很多資料難免會隨著人員離開而流失,或只能仰賴少數專家,這樣的服務難以規模化,這也是為何我們推動 Domain Twin。」

當先進製程的競爭門檻持續升高,潔淨環境管控已成為良率管理不可或缺的一環,莊士杰表示:「大家不要只把我們看成化學濾網供應商,我們是支持半導體穩定運作的分子風險管理技術夥伴。」在演算法與晶片架構的競賽之外,這場關於分子的戰事,才是決定 AI 時代能否穩定量產的關鍵防線。

[本文由經理人整合行銷部與鈺祥企業共同製作]

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