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台灣有多重視台積電?921 震後一周就恢復 9 成產能!這幾個關鍵決策,讓它有本事動搖全球晶片業

2024-04-11 詹姆斯.艾希頓
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1999 年 9 月 21 日凌晨,台灣人民被 7.6 級地震震醒,震央接近這座東亞海島的中心位置,因此全島都遭受衝擊,導致道路變形、山崩、滑坡造成河川改道,首都台北市寺廟倒塌、火災四起,無數建築物倒塌,數千人被埋在瓦礫堆下。

這是自 1935 年以來台灣最嚴重的地震,暴露數十年前房地產榮景時期的一些拙劣工程品質。這場地震奪走超過 2,400 人的性命,超過 10 萬人失去家園,水、電和電話通訊中斷,精疲力竭的居民在接下來的數個月內還得承受超過 8,000 次的餘震。

延伸閱讀:護國神山強在哪?張忠謀的舉例說明,道盡台積電的核心競爭力

震央西北方 60 哩處、占地 1,500 畝的新竹科學園區,數萬名工作者大致安然無恙,這座園區裡有近 300 家公司和研發單位專門從事微晶片、光電工程、電訊和生物科技等高科技相關業務。地震發生時,園區裡有 5 座工廠的主力租客台積電,廠內地板震動導致停電,夜班員工陷入黑暗中。

感謝時任台灣行政院長蕭萬長的一通電話,不到三天園區就恢復供電。

這場全國性災難的清理與重建在全島展開,人民對於政府實施的緊急應變措施,批評聲浪不斷,但是僅僅一週後,台積電的營運就恢復 95% 產能,新竹科學園區(也受益於園區有獨立供電)的訪客幾乎看不出任何跡象顯示這裡才剛遭受地震重創。

台積電恢復營運的速度,顯示這家公司對台灣的重要性――創造許多就業機會的國家級冠軍企業,驅動出口與國家總體經濟,更重要的是他們在全球微晶片產業扮演著關鍵角色,這也是高通、博通、摩托羅拉等美國主要晶片公司領導人,在 6,500 哩外密切注意台灣事態的原因。

台積電成功原因之ㄧ:不設計晶片,專注於晶圓代工

台積電從無到有,僅僅十幾年的時間,產量占全球微晶片產業總產量的 5%,他們不設計晶片,而是為這個產業中的大型公司代工製造晶片。在龐大晶圓廠裡,吊頂輸送帶上一個接一個的流程無聲地製造出矽晶圓,再切割成晶片,把數百萬片晶片出口至世界各地,安裝於行動電話、遊戲機、筆記型電腦等器材上。

台積電子是第一家專門從事晶圓代工的公司,這是他們成功的原因之一,然而台灣的晶圓代工廠不僅台積電一家,另一家聯華電子(United Microelectronics,後文簡稱聯電)也在 1996 年時把晶片設計部門獨立出來,專注於晶圓代工,製造規模與台積電相近,在市場上排行老二。聯電也在新竹科學園區裡,入駐原因是園區內的電力網具有優先權,有利於每日高達 500 百萬瓦的用電量。

此時多數微晶片公司仍然由自家的晶圓廠生產自家設計的晶片,尤其是最新設計的晶片,但是製造晶片的高成本和複雜性,使得遠溯自 1960 年代的垂直整合模式愈來愈難經營。純晶圓代工廠證明產品值得信賴,能夠高度依循錯綜複雜的設計規格來量產晶片,於是代工模式成為日益誘人的選項。

把重要工作交由一座有眾多天然災害的小島,明智嗎?現在思考這個問題顯然太遲了。企業界領導人知道,面積僅有加州的 1/10、人口 2,200 萬的台灣,儘管有著特殊的地理特性,但是其卓越的效率,意味著台積電無可取代。

領先業界斥資 20 億美元建 12 吋晶圓廠

地震後不到三個月,台積電就展示自己毫髮無損的動能,在新竹為另一座工廠舉行的動土典禮上,他們的第一座 12 吋晶圓廠(指一片矽晶圓的直徑為 12 吋)正式對外宣告。

截至當時為止,8 吋晶圓廠是晶片業的主流,12 吋晶圓廠是重大的里程碑,雖然製程更困難、更貴,但是生產出來的晶圓面積大增―― 12 吋晶圓的面積是 8 吋晶圓面積的 2 倍多,每片晶圓能切割出的晶片數量也增加 2 倍多,為更高精準度的設計和良率鋪路。好處還不只如此,12 吋晶圓將提高 3 倍的營收,利潤也隨之增加。

1997 年台灣受到亞洲金融危機衝擊,貨幣貶值和人民看衰經濟前景,長達三十年近乎毫無中斷的經濟成長戛然而止。直到 1999 年末,拜諾基亞的成功,引領精巧型手機的需求增加,以及電視機上盒的問市,微晶片的需求反彈。

晶片產業向來有明顯的景氣循環特性,因此看準投資時機攸關公司的商業能否成功。12 吋晶圓很適合高量產記憶體晶片,儘管業界議論紛紛,卻遲遲未有動靜。

走出景氣谷底後的新面貌是,純晶圓代工廠率先投資,反而不是向來藉由建新廠來取得競爭優勢的晶片設計與製造公司。台積電和聯電等同儕把可能性的界限往外推,預測晶片業將在 2000 年時成長 30%。他們很樂觀。

早在當時,台積電就有超前群雄的跡象了。儘管 1999 年時地震導致停產一週,台積電營收和獲利仍然創下歷史新高,營收成長 46%,達到新台幣 731 億元(以 2023 年匯率換算,相當於 25 億美元),獲利成長 60%,達到新台幣 246 億元(以 2023 年匯率換算,相當於 8.25 億美元)。台積電早前在 1997 年 10 月於紐約證交所掛牌上市,也是第一家赴美掛牌的台灣公司,隨後的亮眼表現,最開心的莫過於股票投資人。

1999 年 12 月的第一座 12 吋晶圓廠動土典禮上,台積電總經理曾繁城說,該公司:「致力於追求新技術發展和增加產能,以維持我們的領先地位,提高競爭障礙,並為全球客戶提供最佳的專業製造服務。」

台積電的資產增加了 1 座 12 吋晶圓廠,當時他們已經有 5 座 8 吋晶圓廠和 2 座 6 吋晶圓廠,蓋一座晶圓廠的造價可不便宜,投資回收也不快。這座 12 吋晶圓廠的成本超過 20 億美元,大約是十年前興建一座晶圓廠的 5 倍,更何況這座新廠要到 2002 年初才能投入生產。

新廠的外部結構不到一年即可完工,但是接下來還有技術性設備,光是精細地建造一間巨大的無塵室和購置精密設備,然後進行測試,就耗掉 2001 年一整年的時間。這座晶圓廠如果產能全開,每月可生產 25,000 片 12 吋晶圓,至於能切割出多少晶片,得視晶片(又稱為晶粒、裸晶)大小、製程節點(process note,以奈米來衡量),以及電路的複雜程度而定。

延伸閱讀:沒人可用武力控制台積電!CNN專訪劉德音:「讓中國依賴台灣晶片,不是壞事」

  來到新千禧年,台積電繼續加快腳步,因為晶片需求旺盛,一年增加 50% 的產能早就不足以應付。2000 年 1 月,台積電宣布收購當時台灣第三大晶圓代工公司──世大積體電路製造公司,並且取得其與宏碁電腦公司(Acer)合資企業的控管權。這些產能加總起來,台積電的產出可望比 1999 年高出近 1 倍,讓不安的顧客相信台積電對未來做了充足的投資。

這是台灣的一段大變動期,對台積電也是。2000 年 3 月,在國民黨統治台灣 55 年後,前台北市市長陳水扁當選總統。他的當選令北京當局拉警報,中國一直視台灣為國土的一部分,然而新選出的總統支持台灣獨立,儘管他對外口徑十分謹慎。

2000 年 3 月 30 日迎來另一個慶祝儀式,這次在以建築古蹟和鮮美牛肉湯聞名的台南,當地顯要人士參加另一座台積電新廠的啟用典禮。由於新竹科學園區的容納空間愈來愈少,台灣政府設立台南科學工業園區,期望藉此縮小南北經濟差距。在熱鬧的傳統舞龍舞獅慶賀中,台積電成為第一家進駐台南科學工業園區的晶圓廠。為了防震,基礎鋼棒深入地基,還加入減震的阻尼器。

這是當時世界上最大的晶圓廠,光是無塵室面積就有 190,000 平方呎(17,600 平方公尺),將近 4 座美式足球場大。值得一提的是,工廠面積擴大的同時,產品卻縮小,台南廠一開始就投入 200 奈米(0.2 微米)製程,未來還將縮減至 100 奈米(0.1 微米),即線寬僅有一張薄紙厚度的 1/1000。

這些數字大概震驚了局外人,但是台積電確深知個中道理,龐大的資本投資可以分攤到廣大的全球客戶身上。

幫助台積電實現理想的是設備製造商之間的廣泛共識――把心力從 8 吋晶圓製程集中轉向 12 吋晶圓製程。晶片製造商如果想更進一步發展,得在製造方面做出龐大投資,許多晶片製造商加速轉變成無廠半導體公司,加入新一代晶片公司的行列――這些公司從來沒有晶圓廠,因為專業的晶圓代工廠能提供產能。

當時台積電較鮮為人知的另一項決策是,拒絕美國晶片巨人 IBM 提出的授權合作 0.13 微米製程,為了長期成長,台積電決定自行研發。

不同於早年必須複製別家公司的實務經驗,台積電決心發明自己的方法,可靠且具成本效益地製造出最小、性能最佳的晶片。最新一輪的投資將會擴大自己的領先地位,並進一步鼓勵晶片設計跟晶片製造脫鉤。

亞洲長期以來就是世界工廠,製造出的商品長期輸入西方國家,現在微晶片工廠也加入行列――明明四十年前微晶片還是美國創新的象徵。然而隨著台積電之類的廠商愈精進,美國和中國就愈深陷台灣的運行軌道裡,緊接而來的就是情勢拉鋸戰。

(本文出自《萬物藍圖:看晶片設計巨人安謀的崛起與未來》,商業周刊》)

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數位時代

台灣品牌如何站穩全球市場?MOOIMOM、大研、特力借力亞馬遜,以創新與信任打造品牌護城河

2026-07-20 經理人 x 亞馬遜
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在全球市場競爭日益激烈、消費持續升級的時代,消費者比起追求最低價格,更願意為品質、安全與品牌信任買單。品牌之間的競爭,也逐漸從價格競爭,轉向價值競爭。真正決定品牌能否站穩全球市場的,不只是做出好產品,而是能否持續理解消費者需求、快速創新,並建立值得信賴的品牌。

對擁有深厚製造底蘊的台灣品牌而言,這正是一項重要優勢。近年來,越來越多品牌透過產品創新回應市場需求,並以品牌信任建立長期競爭力,在全球市場脫穎而出。而亞馬遜透過全球市場、消費者洞察與數據工具,協助品牌快速驗證市場、持續優化產品,讓更多台灣品牌得以將在地優勢轉化為全球競爭力。

拒絕等待完美,MOOIMOM 透過出海、迭代快速進化

新創母嬰品牌 MOOIMOM 自 2016 年創立起,便瞄準全球市場,MOOIMOM 創辦人周靖棠指出,近年來,台灣新生兒人數持續下滑,若一開始就只做台灣市場,花去的時間、開發成本都無法撐起未來的成長性,「所以我們第一天就決定『Go Gloabl』,這對新創非常重要。」

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新創品牌MOOIMOM瞄準母嬰市場,有鑒於台灣新生人口持續負成長,從2016年創立的第一天,創辦人周靖棠就決定Go Gloabl,決心用優質產品,挑戰更大的市場。
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MOOIMOM 是從印尼市場起家,再逐步拓展回台灣,但周靖棠隨即又意識到,若「Go Global」僅在東南亞、台灣,仍然有侷限,於是 MOOIMOM 決定加入亞馬遜,跨出亞洲、進軍澳洲等市場,「MOOIMOM 需要一個已經有高信賴度、強大物流、精準數據的夥伴,協助我們降低跨足北美、澳洲等市場的門檻。」

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MOOIMOM創辦人周靖棠、共同創辦人李沆澎及團隊,透過運用亞馬遜數據與工具,以最真實的消費者反饋,反覆打磨產品。
MOOIMOM

為了找到市場缺口、實踐價值創新,MOOIMOM 積極運用亞馬遜上的數據與賣家工具。相較於其他品牌可能會注意自家產品有多少五顆星的評價,周靖棠尤其重視「四顆星」的留言,「因為那往往是能不能從『好』做到『更好』的關鍵。」以 MOOIMOM 的「涼感產後束腹帶」為例,團隊透過評論,發現邊緣縫線會造成皮膚的些微摩擦,加上產婦穿不住悶熱的材質,於是,MOOIMOM 花了近兩年時間,參考亞馬遜後台數據,包括消費者留言、競品的包裝顏色、排名落差等資訊,將產品從 1.0 迭代至 3.0 版本,不僅改採涼感透氣材質,更做到無縫線的舒適感。周靖棠透露,1.0 版的束腹帶,原先一週賣不到 1000 美元,但發展至 3.0 時,除了評價穩定保持在 4.3 顆星以上,一週甚至可以達到1萬美元的營業額,等於成長十倍。

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MOOIMOM
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產後束腹帶三代迭代圖,不僅涼感透氣,更做到無縫線的舒適體驗,讓產後媽媽可以穿得住,真正達到束腹的效果。
MOOIMOM

另外,周靖棠也善用亞馬遜的「A+ Content」等工具,將「永續」元素植入 MOOIMOM。由於澳洲對環保、安全規範的要求,向來以嚴格聞名,對於跨境電商無法「觸摸實品」的鴻溝,團隊便運用 A+ Content,在產品頁面中將小麥桿融合PP材質等無毒認證和安全細節,讓消費者一目瞭然。針對各國嚴格的母嬰用品法規,團隊也在亞馬遜協助下,一一完成合規程序,把出海阻礙轉化為讓消費者安心買單的保證。

科學實證敲開日本大門,大研生醫靠極致細節贏得信任

以德國頂級魚油、視易適葉黃素等產品聞名的大研生醫,起初是為了自己和家人的保健需求創立,在台灣取得佳績後,大研決定將這份堅持帶向世界。而出海的首站,是保健食品發展逾百年、相當競爭的日本市場。

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大研生醫出海首站就挑戰保健食品發展逾百年、相當競爭的日本市場,大研生醫董事長林東慶表示,進入日本市場真的很辛苦,但當收到日本消費者正向的回饋時,對團隊帶來很大的鼓舞。
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大研生醫董事長林東慶解釋,先選擇日本,是因為當地消費者偏好網購、多居住於公寓,購物習慣、商業環境和台灣相近。至於決定透過亞馬遜進軍日本,一方面出於亞馬遜是日本使用率最高的電商網站之一。其次,在日本市場想「從 0 到 1」發展不易,溝通成本高,「但亞馬遜上的消費者,都很願意接受新東西。代表我們更容易在上面找到對的人。」

林東慶特別提到,日本保健食品市場歷史悠久,卻並非完全沒有切入機會。例如:日本延續過往經驗,原料進展未必跟上時代需求,市面的魚油濃度普遍都不足。除了端出創新的產品之外,想進入相對成熟的日本保健品市場,安全有效、建立信任是唯一真理,「大研經營的正是『信任』,信任背後代表了你的產品、服務和品牌。而亞馬遜就是過程中的最強後盾。」

大研透過亞馬遜的後台數據,從消費習慣與市場需求兩個面向,深入了解日本市場。例如,日本消費者偏好小顆粒、一天可服用多顆保健品;另一方面,日本社會因工作壓力大,助眠、舒緩情緒等產品需求也持續成長。團隊再搭配「在地製造、世界原料」的策略,讓「Made in Japan」成為敲門磚,「就和在台灣帶起『高濃度魚油』的風潮一樣,我們以國際頂級專利原料、強大的科學實證及嚴格的產品檢驗,帶起新趨勢。」

大研甚至將細節延伸至包裝、服務。比方說,日本家戶的信箱尺寸偏小,大研的包裝設計,便要確保能順利投遞進信箱;消費者認為用紙盒包裝更安全,大研也從善如流,採精緻紙盒而非美國市場的簡約瓶裝。由於在每個環節都做到極致,大研才進軍日本亞馬遜半年,就奪下 Omega-3 魚油類目排名第一,整體 BSR 也達到 1000 至 1200 名以內。

接下來,大研計劃進軍極度重視天然與健康的澳洲市場,以及競爭激烈的美國市場,林東慶強調,大研期望透過亞馬遜,將對品質的堅持帶出台灣,成為具影響力的全球品牌。

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大研生醫因應不同市場消費習慣,推出日本、美國、台灣三種版本魚油產品,同樣訴求高濃度、高品質。不僅在生產上呼應其「在地製造、世界原料」的全球化策略,更配合當地市場習慣,量身定做外包裝規劃,左:日本版、中:美國版、右:台灣版德國頂級魚油)
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跳脫傳統代工宿命,特力集團用數據算出市場需求

擁有 30 年歷史的特力集團,從傳統 B2B 貿易起家,如今再下一城、攻入跨境電商市場,在亞馬遜上的營收,每月穩定達到美元六位數。這背後,是一場為了解決傳統代工痛點發起的 DNA 轉型。

特力集團業務總監 Isaac Liao 指出,傳統 B2B 貿易是特力深厚且穩固的根基,但為了在全球供應鏈重組的變局中更具敏捷度,特力必須打破過去與終端市場之間的隔紗。但中上游企業打下游 B2C 戰局,最怕盲目下注或因為怕虧損而不敢試錯。特力的心法,是建立一個「基於數據的科學容錯機制」,把亞馬遜當成全球導航儀,大膽做小規模的市場實驗,算準了、看清了再重注出擊。

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特力集團業務總監 Isaac Liao(右三)分享:特力發揮多軌營運優勢,結合在地團隊實體佈局與供應鏈韌性,打造品牌護城河。
特力集團

Isaac 透露,特力在歐美家居市場突圍的關鍵,在於用「數據」找出消費者的痛點,再據此創新產品,「中上游企業常覺得自家產品無敵,怎麼會賣不好?但在電商戰場,消費者沒搜那個關鍵字,產品再好都等於不存在。」特力是用亞馬遜的商機探測器、品牌分析工具,抓出高需求、低競爭的藍海市場,並將自家產品、競品的負評,作為研發參考。例如團隊抽絲剝繭後,發現消費者通常在購買資源回收桶時,最痛恨「異味洩漏」和「腳踏板易壞」;買烤肉推車時,則有「說明書看不懂」、「組裝太複雜」等痛點。團隊會再據此回頭改良製程、產品,並將行銷時,將這些痛點的「解方」直接放大在亞馬遜的產品頁面 A+ Content 和主圖影片中。

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結合質感美學與實用功能,特力熱銷居家產品主打極窄隙縫省空間設計(左)與質感靜音緩降上蓋(右),精準切中消費者痛點。
特力集團

Isaac 特別提到,近期特力導入了亞馬遜行銷雲(Amazon Marketing Cloud, AMC),拆解完整的消費旅程。以特力在亞馬遜熱銷的烤肉推車為例,透過 AMC 的底層數據藍圖,團隊發現歐洲消費者從心動到行動平均需要三週。消費者可能在第一週看球賽時,先被特力的品牌影片廣告(DSP)吸引;第二週滑亞馬遜時,看到展示型廣告(SD)被再次提醒;直到第三週週末要辦派對了,才在搜尋框輸入關鍵字並透過商品廣告(SP)下單結帳,「AMC 讓我們看清這條跨渠道的『消費旅程藍圖』,把過去盲目砸廣告的焦慮,變成每分錢都能精算回報率的高精準 ROI 投資。」

特力已立下月營收達七位數美元的新目標。Isaac 透露,團隊正積極布局生成式引擎優化(GEO)等最新 AI 搜尋趨勢,並根據亞馬遜的後台數據,延伸家居周邊產品線,期望推動內部從「製造思維」進化為「市場和品牌思維」,讓台灣深厚的製造底蘊,能在國際零售舞台上走得更深、更遠。

從 MOOIMOM、大研生醫到特力集團,三個品牌雖然來自不同產業,卻走出了一條相似的成長路徑:透過產品創新回應市場需求,並以品牌信任建立長期競爭力。事實證明,真正的品牌優勢,並非一次打造出完美的產品,而是持續傾聽消費者、快速迭代,並把每一次優化都累積成更深厚的品牌價值。

對台灣企業而言,全球化已不只是把產品賣到海外,而是直接面對全球消費者、持續學習並打造品牌的過程。亞馬遜提供的不只是跨境銷售的管道,更是一套串聯市場洞察、消費者數據、全球物流與在地營運的全球基礎設施,協助品牌更快理解市場、更快優化產品,也更快建立品牌信任。當台灣品牌將製造優勢結合持續創新的能力,並善用全球資源加速成長,就更有機會站穩世界市場,實踐「Go Global From Day One」的全球布局。

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[本文由經理人整合行銷部與亞馬遜共同製作]

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