2015 年 台北市政府拆除了忠孝橋引道，推出一支 6 分鐘的紀錄片，濃縮 6 天工作情形，靠的是邑錡的「縮時攝影機」。

過往製作縮時影片，需仰賴人力長時間守候、捕捉鏡頭變化，再剪輯重點，邑錡用一台攝影機就能做到。他們的機體有特殊省電設計，加上電池續航力強，單機（使用兩顆 1 號電池）最多可連續供電一年，和坊間競品大多只能維持 2～3 周相比，節省了人力、作業時間。

這項核心技術，是邑錡董事長陳世哲在 10 年前的創新突破，可以說，他是全球做縮時攝影單體機的第一人。

近年來企業（如記錄建築工程）、一般消費者（如拍攝雲海變化），愈來愈常接觸縮時攝影，使邑錡業績近 5 年來穩定成長。攤開他們的財報，今年前 8 個月營收 4 億 3700 萬元，較去年同期成長 39.3%，創歷年新高。

起初陳世哲發現美國家庭都有花園，人們喜歡觀察植物的生長過程，開發了第一代產品 Garden Watch Cam；後來，許多企業拿這台縮時攝影機，記錄蓋房子歷程，他們加以改良，設計防水、防塵功能，並加上支架固定，便於在工地使用。

甚至，也有畫家拍攝油畫的創作過程、茶農記錄茶葉製程，滿足做「生產履歷」的市場需求。如今，他們已取得 20 項專利，去年銷售近 60 萬台縮時攝影機，故宮、氣象局、日本警視廳、英國倫敦交通局都是他們的客戶，也讓品牌營收比重，攀升到 4 成。

不過，創業之初，除了技術領先，更困難的問題是，國內外都沒有人做縮時攝影機單體機，作為一名先驅者，如何確保市場夠大、建立可行的商業模式？

維持代工事業，慢慢養品牌

「坦白講，我不知道市場大不大。」話雖這麼說，陳世哲卻敢闖蕩，是因為背後有兩個策略。

首先，他非常確定要經營自有品牌，2009 年推出了縮時攝影機品牌「Brinno」，讓邑錡從原本的隨身碟、筆電、相機的外型設計和結構設計代工，跨足研發、生產縮時攝影機。

然而，研發一項新產品，掛上沒人聽過的品牌名，無法推估市場接受度。因此，陳世哲的第二步是，維持設計代工（ODM）的既有業務，確保有充足資金養品牌。

他指出，早期從事工業設計，專替微軟、華碩代工，但這些大廠都擁有設計團隊與生產線，他們只能承接零星訂單。例如，某品牌要設計筆電外型，委託他們畫圖，完工後只會拿到一筆設計費，卻不保證下一張訂單。同理，即使研發縮時攝影技術，用貼牌方式（小公司開發設計，最後貼上大品牌商標）與大企業合作，仍是寄人籬下。

於是從一開始，邑錡就決定走 ODM 和品牌並進的「雙軌制」模式，保持團隊的設計專長，同時請新的研發人員，慢慢培養 Brinno 品牌知名度。如果自有品牌做了一年、兩年沒有成績，還有 ODM 的營收支撐，「讓我不用兵荒馬亂，老想著要不要收掉。」陳世哲說。

幫客戶改善產品，創造持續性營收

針對 ODM 業務，陳世哲下了苦功改良，打破單次合作生意的模式。他觀察，台灣的代工產業多為一條龍式，國外則是專業分工導向，因此他找的客戶，90% 都是歐美企業，「除了幫他設計，還說服對方，讓我接生產、製造的單。」

以手機為例，邑錡設計外觀、結構，還處理開模、生產等環節，一張訂單就可以循環兩年。接著，他們聘請有生產製造經驗的設計工程師，能理解品牌設計需求，又懂下游製造商語言，成為雙方的溝通橋樑，「別小看這點，國外很多設計品都是藝術品，成本高、品質差，沒辦法量產。」

舉例來說，美國品牌 IronKey 生產隨身碟，但良率太低。邑錡向對方點出，原工廠採用「深抽」（將材料拉入沖模內）技術，導致隨身碟外殼的兩側厚薄容易不均勻，他們建議改用開模、鑄造方式，效果較佳。說服品牌端後，再把訂單生產、製造的訂單委託給國內工廠，邑錡負責品管、監督。

做到這一步的加值服務，營收也顯著上升。陳世哲說，在台灣設計隨身碟，設計費約 2 萬台幣，IronKey 當時給他們 2 萬美元（約新台幣 60 萬元）。更重要的是，由於接了一條龍服務，在隨身碟的全盛期，光一整個案子，一年營收最多就有 86 萬美元（約新台幣 2600 萬元）。

穩固非傳統式的 ODM 業務後，邑錡讓自有品牌無後顧之憂。除了研發續電力的關鍵技術，Brinno 更能專注研發新功能，因應各種需求，打造不同種類的縮時攝影機。