小螺絲年收22億!全球供應鏈大亂,世豐為何能在疫情下創營收新高?

小螺絲年收22億!全球供應鏈大亂,世豐為何能在疫情下創營收新高?

經理人 Managertoday
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新型冠狀病毒打亂全球供應鏈的節奏,台灣作為世界第三大螺絲出口國,也受到重擊,寒冬中,世豐螺絲卻逆勢成長,繳出歷年營收最高的22億成績。
新型冠狀病毒(COVID-19)打亂全球供應鏈的節奏,台灣作為世界第三大螺絲出口國,也受到重擊。2020 年螺絲外銷數量為近 10 年新低(142.08 萬公噸)。寒冬中,世豐螺絲卻逆勢成長,繳出歷年營收最高的 22 億成績,更乘勝追擊、搶攻市占,2017 年世豐出口美國螺絲量約僅占台灣總出口量的 1%,2020 年升高至 3.8%。 「供應鏈大亂時,我們的交期還比同業早一個月!」世豐螺絲總經理陳駿彥認為,如果世豐 10 年前沒有做數位轉型,產能調配不會這麼迅速。 與協力廠打好合作關係,彈性應對供應鏈狀況 過去一年多來,螺絲業訂單變化劇烈,業者心情有如洗三溫暖。2019 年中美貿易戰的轉單效應,使得台灣業者訂單增加,但高興不久就遇到美國疫情升溫,2020 上半年客戶紛紛延單或減單。不過下半年景氣升溫,鋼鐵原物料價格上漲,客戶預期性追加訂單,工廠拚產能、搶原物料,海運貨櫃船都要排隊。 「現在訂單還消化不完,已排到(今年)9 月後。」陳駿彥表示,客戶幾乎全數加單,訂單大幅變動讓製造業承受不小的壓力,考驗及時調度產能的能力,稍微跟不上客戶需求,就有掉單風險。 2011 年陳駿彥帶領快 40 歲的老工廠走向數位轉型,至今看來像買保險般,為產能加速打下良好基礎。他解釋,當部分同業耗費人力與時間做產線調度時, 世豐已能精準估算產能與預期出貨時間,同時透過電腦算出最佳的生產計畫,減少模具更換次數、降低機台空班,提高生產效率。 相較同業在去年受到疫情衝擊,世豐因為客戶比較沒受景氣的影響,他們並未掉單。因此,陳駿彥決定,與缺單的協力廠合作完成客戶訂單,將自有產能從 6 成降至 4 成,打好夥伴關係。待景氣復甦後,不但保有自己的產能接應急單,若遇無法支應時,協力廠商也願意支援。 然而,數位轉型前,彈性調配產能非常困難。「說起來很好笑,10 年前你問我世豐一年做多少螺絲、成本多少,我還真的不知道。」陳駿彥表示,當你手上沒有精確的產能報表,一次最多只能規畫 3 天的生產排程時,幾乎不可能預先做好準備。 mdi-chevron-right-circle 延伸閱讀 第一份工作就遇公司倒閉!聖暉董事長靠管理翻身:每件事,都不能虛工、不能浪費 失去大客戶,從多量轉成多樣生產 世豐的大幅改革,要從 2011 年掉了占 6 成營收的訂單說起。成立 48 年的世豐,以高單價、客製化的建築修繕螺絲為主力產品,7 成銷往美國,其次是澳洲與歐洲。 過往世豐靠著獨門的抗腐蝕塗層技術,2000 在代理商協助下,打入全球第一大家飾與建材零售商家得寶(Home Depot)的供應鏈,簽下 10 年合約。後來家得寶不與代理商續約,世豐不僅失去大客戶,面臨營收腰斬的危機,更被迫從「少樣多量」的大單生產,轉接「少量多樣」訂單。 「沒辦法,世界上只有一兩家 Home Depot。」從採購、業務部門基層起家的陳駿彥,就在最危急的一年以世豐第三代身分接任總經理。一上任就決定投入 2 億蓋新廠,建立一條龍的螺絲供應鏈,斥資 3000 萬導入國際知名的企業資源規畫系統(ERP)。 看似大膽的決定,但對陳駿彥來說,是沒有退路的選擇。 「以前出一個貨櫃只有一、兩個(螺絲)尺寸,現在一個櫃子有 30、40 種,生產複雜度增加、人力需求增加,剛開始很多訂單都是賠錢的。」他表示,當螺絲成品與半成品樣式有數萬種時,排程與生產就容易有疏漏,一出錯交期就會延遲,難以取信客戶。 現在螺絲生產流程全用電腦管理,工廠人員不用拿筆記錄產能,廠區內容納 2000 噸螺絲的自動倉儲,只需一人操作存取,未來客戶還能線上追蹤訂單。實行流程管理後,生產效率大幅提升,在一般情況下,世豐螺絲的平均交期縮短 20 天以上,從原本的 90 天降至 65 天,急單可在 35 天以內出貨。 mdi-chevron-right-circle 延伸閱讀 聯華食品的最速生產線!年產千萬箱零食的祕訣:精實製造,0.5 秒的浪費也不放過 旁人來看,會以為只要砸下重金,就能實現完成數位轉型。然而,系統導入的過程其實非常辛苦,需要員工改變。 光是將萬種螺絲的製程、模具類型、營運財務表單整合到系統,加上教育訓練等初步的工作,就合計花了 7 個月,多數員工需加班才能完成。 「當時團隊氣氛很好,離開的是少數。」陳駿彥表示,必須讓員工了解系統導入的效益,當大家的產能可用電腦算出來時,績效獎金計算會更優渥、公平時,就有動力朝目標前進。 2018年初嘗轉型果實,營收成長 29% 陳駿彥表示,傳統產業進行數位轉型,要有決心與耐心,世豐直到 2015 年才將智慧排程系統開發出來。循序漸進轉型的 10 年間,有半數時間處於營收持平和負成長的狀況,年營收還一度創下 20 年來新低,2014 年僅 10 億 2000 萬台幣。 直到 2018 年,世豐才嘗到轉型的果實,年營收大幅增加 29%,2020 年來到歷史新高。陳駿彥驕傲地表示,儘管去年營收較 2017 年成長一倍,但世豐員工數,依然維持在 300 人上下,「員工的平均產值提升,代表數位轉型的效益出現了。」 世豐也開始調整工作型態,培育員工成為多職能的人才。陳駿彥表示,過往的例行工作由系統取代,員工更有餘裕學習新事物,像是數據判讀、研發設計等能力,增加工作成就感。 2022 年底世豐越南廠將啟用,以生產規格品的螺絲為主,鎖定東協、歐洲市場,分散目前訂單集中美國市場的風險,而數位化管理也讓複製製程變得容易。 訪談尾聲,陳駿彥有感而發說:「如果那時候沒有掉單,就不會數位轉型,也沒有辦法證明自己可以做到。」 世豐至今仍走在數位化的路上,持續優化系統、更新設備,儘管還不知道盡頭,但改變的效益已漸發酵。 陳駿彥 1977 年生,畢業於澳洲墨爾本皇家理工大學機械系、中山大學 EMBA,2003 年進入世豐螺絲擔任採購專員、業務副總,現為世豐螺絲總經理、世豐投資董事長。 世豐螺絲 創立時間/1973 年 營收/22 億 5000 萬(2020 年) 員工人數/310 人 螺絲產量/月產量 2500 噸 營運項目/生產建築工程及戶外修繕的螺絲