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人才難找、成本又高⋯⋯台積電赴美設廠真實心聲:6 大難題、阻礙一次看

2022-12-06 鉅亨網 余曉惠
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就在美國總統拜登周二(6 日)出席台積電亞利桑那廠上機典禮的前夕,《華爾街日報》(The Wall Street Journal,以下簡稱 WSJ)報導,台積電上月曾為設廠致函華府,信中談到建設成本高昂、人力短缺等問題,宛如遭遇「誕生的痛」(birthing pain)。

延伸閱讀:美國設廠遭質疑,台積電劉德音:只怕台灣人才不走出去!赴美真正的挑戰是⋯⋯

台積電在鳳凰城 5 奈米廠預定 2023 年 12 月開始生產,該廠動工至今約一年半,周二的這場上機典禮是一大里程碑。台積電副總裁 Peter Cleveland 在 LinkedIn 上表示,拜登將發表對台積電未來生產計畫的談話。

延伸閱讀:ASML 證實在台最大投資案、將落腳新北!有何底氣在半導體寒冬中加碼?

台積電致函美國商務部:建設、營運成本才是「真正障礙」

不過根據 WSJ 周一報導,台積電上個月曾致函美國商務部說:「鳳凰城廠面臨各種建設成本和計畫不確定性,若在台灣建設同樣的先進邏輯晶圓廠,資本密集程度較低。」信中指出,在美國設廠的「真正障礙」是相對高的建設和營運成本。

台積電主管曾說,台灣數十年仰賴在地工程人才和東亞等地供應鏈網路所建立的製造生態系統,不易在美國重現。創辦人張忠謀也曾透露,在亞利桑那設廠的成本,可能比台灣高出至少 50%。

延伸閱讀:張忠謀怎麼培育經理人?台積電財務長公開內部選才、留才和升遷之道

人難找、設備得從台灣運!台積電列赴美設廠 6 大障礙

台積電此信,意在回應商務部就美國晶片補貼計畫徵求的公開意見。在信中,台積電坦率列出 6 個「意料之外的工程狀況」——包括聯邦主管機關的要求,這些都推升成本。

知情人士透露,台積電盡可能從台灣運設備過來,例如無塵室設備、晶片製造工具,理由是美國通常較貴,或找不到供貨商。

另一個挑戰是人才,知情人士說,台積電因為難以在美國找到剛畢業的工程師人才,投入更多資金招募,就算招到新進工程師,也需送到台灣受訓一到一年半。為了彌補人力缺口,據說台積電也祭出雙倍薪資等福利,吸引台灣工程師到亞利桑那工作。

台積電也正在亞洲其它地方擴展,在日本規模 70 億美元的工廠已經動工,目前正考慮擴建,也和新加坡洽商潛在設廠計畫。但台積電仍把最先進的晶圓製程留在台灣。

(本文出自 鉅亨網

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經理人

晶片戰場的隱形防線!鈺祥企業以再生型濾網與訂閱制守護半導體良率

2026-08-07 經理人 x 鈺祥企業
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AI 浪潮推升全球晶片需求,半導體製程持續向物理極限挺進。下一個十年的較量,已從演算法與架構層面,延伸至肉眼不可見的分子尺度。在 5 奈米以下的先進製程中,直徑僅 0.3 至 1.5 奈米的氣態分子污染物(AMC)一旦滲入無塵室,便足以讓整批晶圓報廢。

對此,深耕 AMC 防治近四十年的鈺祥企業董事長暨總經理莊士杰觀察:「半導體發展往前,對無塵室極致潔淨的要求,是呈現飆升。」他因此把它定義為濾網的「摩爾定律」,隨著半導體製程發展向前推進一個世代,無塵室對潔淨度的要求便隨之倍增。尤其,台灣先進製程的市場份額也不斷攀升,再加上供應鏈國際化布局,都讓鈺祥企業從早期代理起步的化學濾網廠商,逐步成長為全球晶圓廠不可或缺的微污染防治夥伴。

搶進分子管理時代,AI 與先進製程不能沒有的配備

半導體製程中,無塵室對潔淨度的要求究竟有多高?莊士杰舉例說明:「在半導體製程中,負責將微小電路複製到晶圓上的黃光製程,其環境對微污染的敏感度極高。哪怕只是十億分之一(ppb)的氨氣異動,就會引發光阻缺陷,損及產品良率;而酸性氣體分子若沉積在極精密的光學元件上恐造成霧化,進而影響價值上億美金的設備性能。」

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鈺祥企業董事長莊士杰。
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事實上,對潔淨的要求,範疇早已不侷限於晶圓廠內部,也延伸到 AI 驅動的大算力資料中心,這些設備都是長時間處於高能耗運轉狀態,承受不起化學污染帶來的腐蝕與元件老化風險。當潔淨需求與永續要求同時逼近極限,環境管控也從單純的產線問題,轉變為制約整體產能擴張的現實門檻。不過,這正是鈺祥企業近四十年技術積累,發揮價值的時代浪尖。

創立於 1987 年的鈺祥企業,最初以代理美國品牌濾網起家,累積與國際半導體大廠合作的實績後,逐步建立起涵蓋材料改質、流體管理與循環再生的跨領域技術體系。如今,除了台南生產基地,鈺祥還設有三座 ITRI(工研院)同等級的品管分析與研發實驗室,串聯起從研發、生產到安裝清運的一條龍能力,成功打入半導體先進製程晶圓大廠與美系記憶體大廠的供應鏈,服務據點遍及美國、中國大陸、日本、新加坡、馬來西亞等全球市場。

不只是濾網,更是驅動未來科技的分子基礎設施

「我們定義自己是驅動未來科技的分子科技廠商,在微觀世界去佈局天羅地網,過濾污染物。」莊士杰表示,台灣作為全球最先進的科技製造重鎮之一,鈺祥企業將自身定位為分子基礎設施的角色。當全球綠色算力與 ESG 浪潮轉為供應鏈的准入門檻之際,能同時提供潔淨效能與可量化碳足跡的供應商,才更容易留在客戶的採購名單上。

隨著晶圓廠與資料中心同步擴產,莊士杰坦言,若沿用傳統買斷、拋棄的線性思維,「廠區很快就被數十萬片濾網和碳排放淹沒。」對此,鈺祥企業從 2008 年便開始依照循環經濟模式生產產品,並開始研發濾網再生技術,成為全球首家獲得 BS 8001 循環經濟認證的製造業者。經工研院認證再生型濾網可循環再生達 10 次,研發實測中 TVOC 濾網更可重複再生高達 20 次,且維持接近新品的過濾效能;廢棄物量減少 91.67%,碳排放降低逾 85%,歷年累積逾 100 項國內外專利。

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鈺祥企業成立於1987年,深耕氣態分子污染物(AMC)防治技術,擁有超過百項國內外專利。董事長莊士杰更獲得《經理人月刊》第17屆「100MVP經理人」的「永續經營MVP經理人」獎項。
經理人

訂閱制+AI 雙軸轉型,定義智慧製造新典範

除了技術領先,鈺祥也將商業模式升級。鈺祥推出潔淨空氣訂閱制(CaaS)、AI 預警模型與 Domain Twin 三項服務,莊士杰強調:「我們要做出更多產品以外的價值。」

潔淨空氣訂閱制(CaaS),即是將耗材買斷轉為效能租賃,並整合 SAP 與 Salesforce 系統,提供客戶即時碳足跡數據。莊士杰說:「很多現場的條件,都會影響濾網,以前就是靠人力判斷,現在就是可以運用 AI 做一個整體的趨勢管理,減少不確定性。」

因應 AI 工廠運轉需求,鈺祥企業也導入 AI 預警模型,可提前 3 天偵測污染物濃度異動,防範停機風險;搭配 Domain Twin 技術,將資深工程師的判斷經驗數位封裝,海外新廠得以快速複製最佳實踐。莊士杰補充:「有很多資料難免會隨著人員離開而流失,或只能仰賴少數專家,這樣的服務難以規模化,這也是為何我們推動 Domain Twin。」

當先進製程的競爭門檻持續升高,潔淨環境管控已成為良率管理不可或缺的一環,莊士杰表示:「大家不要只把我們看成化學濾網供應商,我們是支持半導體穩定運作的分子風險管理技術夥伴。」在演算法與晶片架構的競賽之外,這場關於分子的戰事,才是決定 AI 時代能否穩定量產的關鍵防線。

[本文由經理人整合行銷部與鈺祥企業共同製作]

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