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侯俊偉攝影

「組織調整不是翻天覆地的事」台達從代工走向自有品牌,如何確保策略看得到、做得到?

2023-08-17 採訪.撰文 吳美欣
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「在台達,大家已經蠻習慣隨著策略需求而改變,組織調整,不是一件翻天覆地的事情,」台達全球事業營運執行副總裁尹鏇博說。2010年,是全球電源供應大廠台達的「品牌元年」,象徵台達從代工生產,走向建立自己的品牌,提供顧客一站式的能源管理方案。

現在,台達也觀察到,未來動能會來自銷售解決方案,在2023年,台達成立全球事業營運部門,負責在全球、超過150個據點,建立解決方案的團隊。

過去,台達的經營大本營在台灣與中國,擁有研發、製造、銷售的完整團隊。在歐洲與美洲,主要負責銷售,缺乏最終產品製造、產品開發與研發等功能,而在東南亞與印度,雖然擁有工廠,但需要建立研發與銷售能力。現在,台達要深入各地,培育開發、製造與銷售人才,才能即時回應顧客需求。而尹鏇博要做的,就是讓各區域都有完整的團隊。

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這個策略的關鍵,在於人才哪裡來。舉例來說,印度、東南亞,未來會是重要的市場,派人過去,那台灣的團隊怎麼辦?不派人過去,要如何從頭建立團隊?「從ODM(原廠委託設計,original design manufacturer)、OBM(自有品牌生產,original brand manufacturer)到解決方案,你要的能力是完全不一樣的,人才梯隊的組成,除了增加現有的人,你還要在區域建立團隊。」

想在全球建立一站式銷售團隊,組織與人才能否到位是關鍵

除了併購,他們也必須進行招募與訓練,讓人才快速到位。從2008年起,他們就成立領導人才發展委員會,聚焦在廠長以上、以及潛力人才的培育,現在,他們也把在總部所做的人才培養計畫,複製到各區域。

「其實你去看每年的報告,我們總人數不見得會有太大差異,」原因在於,人才培育也跟著轉移。在組織轉型的過程中,執行長鄭平「就是台達最大的學習長,」尹鏇博形容,公司有需求,他會不餘遺力去找資源,形塑台達「願意改變、願意學習、願意團隊合作」的組織文化。

這麼重視組織的原因在於,一個好的策略,要避免看得到、卻做不到。每年5月,台達都會進行集團策略會議,每次會議,整整5天,由10~20位高階主管輪流上台報告,台下坐著高階主管、獨立董事等近百人,大家會拋出各式問題,檢驗你的策略。11月也會有年度計畫會議,確認執行方向一致。

97台達策略藍圖
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透過對話檢視策略是否與行動一致,也練就高階主管的策略思考力

「在台達,我們把它當成一種『對話』,目的是要確認你的策略跟行動,是否能保持一致性,」假使是要進入新市場,台下的人可能會問,這個市場是否存在其他競爭對手?對手會有哪些反應?我們會怎麼做?外部董事也相當犀利,「李吉仁老師(台達獨立董事)都會看從A點到B點,有哪些落差?有沒有找到資源補足落差?沒有回答到這一層的問題,就無法從台上下來。」

尹鏇博坦言,早期開策略會議,都得「戴著鋼盔」,「報告2小時,再被問2小時。」但是隨著經驗累積,練就大家能從不同角度,檢視想法是否周延,舉例來說,「上台報告的主管,常常第一句話就講,我昨天夢到某個主管、他問我哪些問題,我就從這個角度,來闡述單位的發展方向。」

在去年,台達營收突破3800億台幣,連續10年成長,尹鏇博認為,只要方向對了,策略的執行與落實,一致性是關鍵,「有了策略,組織也要成形、人到位、形塑文化,才能舞動整個企業。」


台達

1971年成立,以生產電視線圈和電子零組件起家,現為全球電源管理與散熱解決方案大廠,2022年營收超過新台幣3800億元。

尹鏇博

1968年生,台大復旦EMBA商學碩士,1992年加入台達,曾任台達電子電源及系統事業群總經理,現為全球事業營運執行副總裁。

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晶片戰場的隱形防線!鈺祥企業以再生型濾網與訂閱制守護半導體良率

2026-08-07 經理人 x 鈺祥企業
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AI 浪潮推升全球晶片需求,半導體製程持續向物理極限挺進。下一個十年的較量,已從演算法與架構層面,延伸至肉眼不可見的分子尺度。在 5 奈米以下的先進製程中,直徑僅 0.3 至 1.5 奈米的氣態分子污染物(AMC)一旦滲入無塵室,便足以讓整批晶圓報廢。

對此,深耕 AMC 防治近四十年的鈺祥企業董事長暨總經理莊士杰觀察:「半導體發展往前,對無塵室極致潔淨的要求,是呈現飆升。」他因此把它定義為濾網的「摩爾定律」,隨著半導體製程發展向前推進一個世代,無塵室對潔淨度的要求便隨之倍增。尤其,台灣先進製程的市場份額也不斷攀升,再加上供應鏈國際化布局,都讓鈺祥企業從早期代理起步的化學濾網廠商,逐步成長為全球晶圓廠不可或缺的微污染防治夥伴。

搶進分子管理時代,AI 與先進製程不能沒有的配備

半導體製程中,無塵室對潔淨度的要求究竟有多高?莊士杰舉例說明:「在半導體製程中,負責將微小電路複製到晶圓上的黃光製程,其環境對微污染的敏感度極高。哪怕只是十億分之一(ppb)的氨氣異動,就會引發光阻缺陷,損及產品良率;而酸性氣體分子若沉積在極精密的光學元件上恐造成霧化,進而影響價值上億美金的設備性能。」

鈺祥企業-1.jpg
鈺祥企業董事長莊士杰。
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事實上,對潔淨的要求,範疇早已不侷限於晶圓廠內部,也延伸到 AI 驅動的大算力資料中心,這些設備都是長時間處於高能耗運轉狀態,承受不起化學污染帶來的腐蝕與元件老化風險。當潔淨需求與永續要求同時逼近極限,環境管控也從單純的產線問題,轉變為制約整體產能擴張的現實門檻。不過,這正是鈺祥企業近四十年技術積累,發揮價值的時代浪尖。

創立於 1987 年的鈺祥企業,最初以代理美國品牌濾網起家,累積與國際半導體大廠合作的實績後,逐步建立起涵蓋材料改質、流體管理與循環再生的跨領域技術體系。如今,除了台南生產基地,鈺祥還設有三座 ITRI(工研院)同等級的品管分析與研發實驗室,串聯起從研發、生產到安裝清運的一條龍能力,成功打入半導體先進製程晶圓大廠與美系記憶體大廠的供應鏈,服務據點遍及美國、中國大陸、日本、新加坡、馬來西亞等全球市場。

不只是濾網,更是驅動未來科技的分子基礎設施

「我們定義自己是驅動未來科技的分子科技廠商,在微觀世界去佈局天羅地網,過濾污染物。」莊士杰表示,台灣作為全球最先進的科技製造重鎮之一,鈺祥企業將自身定位為分子基礎設施的角色。當全球綠色算力與 ESG 浪潮轉為供應鏈的准入門檻之際,能同時提供潔淨效能與可量化碳足跡的供應商,才更容易留在客戶的採購名單上。

隨著晶圓廠與資料中心同步擴產,莊士杰坦言,若沿用傳統買斷、拋棄的線性思維,「廠區很快就被數十萬片濾網和碳排放淹沒。」對此,鈺祥企業從 2008 年便開始依照循環經濟模式生產產品,並開始研發濾網再生技術,成為全球首家獲得 BS 8001 循環經濟認證的製造業者。經工研院認證再生型濾網可循環再生達 10 次,研發實測中 TVOC 濾網更可重複再生高達 20 次,且維持接近新品的過濾效能;廢棄物量減少 91.67%,碳排放降低逾 85%,歷年累積逾 100 項國內外專利。

鈺祥企業-2.JPG
鈺祥企業成立於1987年,深耕氣態分子污染物(AMC)防治技術,擁有超過百項國內外專利。董事長莊士杰更獲得《經理人月刊》第17屆「100MVP經理人」的「永續經營MVP經理人」獎項。
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訂閱制+AI 雙軸轉型,定義智慧製造新典範

除了技術領先,鈺祥也將商業模式升級。鈺祥推出潔淨空氣訂閱制(CaaS)、AI 預警模型與 Domain Twin 三項服務,莊士杰強調:「我們要做出更多產品以外的價值。」

潔淨空氣訂閱制(CaaS),即是將耗材買斷轉為效能租賃,並整合 SAP 與 Salesforce 系統,提供客戶即時碳足跡數據。莊士杰說:「很多現場的條件,都會影響濾網,以前就是靠人力判斷,現在就是可以運用 AI 做一個整體的趨勢管理,減少不確定性。」

因應 AI 工廠運轉需求,鈺祥企業也導入 AI 預警模型,可提前 3 天偵測污染物濃度異動,防範停機風險;搭配 Domain Twin 技術,將資深工程師的判斷經驗數位封裝,海外新廠得以快速複製最佳實踐。莊士杰補充:「有很多資料難免會隨著人員離開而流失,或只能仰賴少數專家,這樣的服務難以規模化,這也是為何我們推動 Domain Twin。」

當先進製程的競爭門檻持續升高,潔淨環境管控已成為良率管理不可或缺的一環,莊士杰表示:「大家不要只把我們看成化學濾網供應商,我們是支持半導體穩定運作的分子風險管理技術夥伴。」在演算法與晶片架構的競賽之外,這場關於分子的戰事,才是決定 AI 時代能否穩定量產的關鍵防線。

[本文由經理人整合行銷部與鈺祥企業共同製作]

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