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比不過特斯拉、比亞迪,日系車廠形成 2 大聯盟打團體戰!

2024-08-05 編譯.整理 尤韻蓉
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日本車企稱霸全球汽車銷售市場多年,例如豐田的 RAV4 與 Corolla 車款都是長年在暢銷榜上,但根據市調平台 Statista 的數據,在 2023 年,特斯拉的 Model Y 已擠下 Corolla,成為銷量第一的車款。

長年稱霸全球的日本車廠,在電動車領域卻遠遠落後

《日本經濟新聞》(Nikkei Asia ,以下簡稱日經)引用汽車產業訊息平台 MarkLines 的調查,表示 2023 年全球電動車市占率第一名為特斯拉(Tesla),有 19.3% ,緊追在後的是市占 16% 的比亞迪(BYD);而作為日本銷量第二與第三大的車企,日產為 3.2%,本田只有 0.2%。在財經媒體《資本視覺》(Visual Capitalist)的 2023 年全球電動車銷量排行榜,前十名也不見日本第一大車企豐田的身影。

此外,國際能源總署(IEA,International Energy Agency)推估,在 2050 年達到淨零排放的情境下,全球電動車銷售市占將在 2030 年達 66%,不過面對這塊大餅,日本車企若按照現在的電動車銷售市占,恐怕能占的分額不多。

延伸閱讀:小米插旗電動車市場!一台不到 100 萬的 SU7 怎麼煉成的?

為加快腳步,日本車廠攜手,形成本田-日產聯盟與豐田聯盟

為了在電動車領域追趕,日本車企近年開始打團體戰,繼 2024 年 3 月本田汽車(Honda)、日產汽車(Nissan)宣布合作後,8 月 1 日,由日產持有 34.01% 股份的三菱汽車(Mitsubishi Motors)也宣布加入本田-日產聯盟;這幾家車企以外,日本還有豐田聯盟,由市占第一的豐田(Toyota),與鈴木(Suzuki)、馬自達(Mazda)、速霸陸(Subaru)等 5 家車企組成。

《日經》指出,相較於中國電動車製造商、特斯拉,在電動車領域,日本車企在規模與供應鏈都無法競爭。尤其在日本政府的主導下,目標要在 2030 年達到軟體定義汽車(SDV,software defined vehicle)全球市占 3 成。所謂的 SDV,就是將汽車的硬體與軟體分開,如同智慧型手機,軟體可以透過無線(OTA,over the air)的方式進行功能更新與服務。

SDV 的開發成本高,這也是日本車企要合作的原因,以本田與日產為例,NHK 新聞指出,透過合作,他們可能會共享車型規格與電動車電池供應。為了發展電動車領域、新科技,2020 年《紐約時報》(The New York Times)訪問汽車顧問公司埃森哲(Accenture)時,就曾指出接下來很可能會看到以前的敵人開始攜手合作。

聯手擴大銷售規模,可共享資源、降低開發成本

結盟後,日本車企現在形成 2 大勢力,一是豐田為首的豐田聯盟,銷售規模達到 1600 萬輛,日產-本田聯盟則有 833 萬輛,根據數據分析公司 Wards Intelligence 統計,2023 年全球汽車銷量為 9240 萬輛,這表示豐田聯盟市占達 17%,本田-日產聯盟有 9%。規模擴大能帶來優勢,比如共享研發資源和技術,避免重複投入,提升研發效率,也降低成本。《日經》報導,日產-本田聯盟有意共享車載軟體,將由日產與本田共同開發,並討論三菱的使用範疇。

此外,合作也能讓彼此技術產生互補。例如,本田在日本國內沒有生產插電式混合動力車(plug-in hybrid electric vehicle),但三菱有,因此有機會幫本田代工製造,未來這2家企業也會尋求在微型車(車身較小,通常只能乘載 1~2 人的汽車)領域的合作。

雖然合作能提升競爭優勢,同時也考驗著企業怎麼彼此配合,例如本田在 2022 年曾與通用汽車(GM)宣布合作,要推出平價款電動車,但在一年後宣告因為成本與續航力問題取消。《日經》指出,要發展電動車,還需要跟汽車行業以外的企業打交道,例如半導體、充電網等供應鏈,同樣挑戰車企在跨領域的協調能力。

延伸閱讀:Toyota 端出「實用電動車」卻仍被市場嫌棄!搖擺不定的豐田,如何迎擊電動車時代?

於此同時,日本車企要面對特斯拉、比亞迪等巨獸企業外,還有中國電動車的崛起,他們主打的低價策略長驅直入歐美市場,逼得歐美政府祭出關稅因應,日本車企是否能在競爭激烈的電動車領域急起直追,仍有待觀察。

核稿編輯:張玉琦

資料來源:MITSUBISHI MOTORSNIKKEI ASIA日經中文網(1)日經中文網(2)日經中文網(3)StatistaFinancial TimesThe New York Times

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晶片戰場的隱形防線!鈺祥企業以再生型濾網與訂閱制守護半導體良率

2026-08-07 經理人 x 鈺祥企業
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AI 浪潮推升全球晶片需求,半導體製程持續向物理極限挺進。下一個十年的較量,已從演算法與架構層面,延伸至肉眼不可見的分子尺度。在 5 奈米以下的先進製程中,直徑僅 0.3 至 1.5 奈米的氣態分子污染物(AMC)一旦滲入無塵室,便足以讓整批晶圓報廢。

對此,深耕 AMC 防治近四十年的鈺祥企業董事長暨總經理莊士杰觀察:「半導體發展往前,對無塵室極致潔淨的要求,是呈現飆升。」他因此把它定義為濾網的「摩爾定律」,隨著半導體製程發展向前推進一個世代,無塵室對潔淨度的要求便隨之倍增。尤其,台灣先進製程的市場份額也不斷攀升,再加上供應鏈國際化布局,都讓鈺祥企業從早期代理起步的化學濾網廠商,逐步成長為全球晶圓廠不可或缺的微污染防治夥伴。

搶進分子管理時代,AI 與先進製程不能沒有的配備

半導體製程中,無塵室對潔淨度的要求究竟有多高?莊士杰舉例說明:「在半導體製程中,負責將微小電路複製到晶圓上的黃光製程,其環境對微污染的敏感度極高。哪怕只是十億分之一(ppb)的氨氣異動,就會引發光阻缺陷,損及產品良率;而酸性氣體分子若沉積在極精密的光學元件上恐造成霧化,進而影響價值上億美金的設備性能。」

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鈺祥企業董事長莊士杰。
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事實上,對潔淨的要求,範疇早已不侷限於晶圓廠內部,也延伸到 AI 驅動的大算力資料中心,這些設備都是長時間處於高能耗運轉狀態,承受不起化學污染帶來的腐蝕與元件老化風險。當潔淨需求與永續要求同時逼近極限,環境管控也從單純的產線問題,轉變為制約整體產能擴張的現實門檻。不過,這正是鈺祥企業近四十年技術積累,發揮價值的時代浪尖。

創立於 1987 年的鈺祥企業,最初以代理美國品牌濾網起家,累積與國際半導體大廠合作的實績後,逐步建立起涵蓋材料改質、流體管理與循環再生的跨領域技術體系。如今,除了台南生產基地,鈺祥還設有三座 ITRI(工研院)同等級的品管分析與研發實驗室,串聯起從研發、生產到安裝清運的一條龍能力,成功打入半導體先進製程晶圓大廠與美系記憶體大廠的供應鏈,服務據點遍及美國、中國大陸、日本、新加坡、馬來西亞等全球市場。

不只是濾網,更是驅動未來科技的分子基礎設施

「我們定義自己是驅動未來科技的分子科技廠商,在微觀世界去佈局天羅地網,過濾污染物。」莊士杰表示,台灣作為全球最先進的科技製造重鎮之一,鈺祥企業將自身定位為分子基礎設施的角色。當全球綠色算力與 ESG 浪潮轉為供應鏈的准入門檻之際,能同時提供潔淨效能與可量化碳足跡的供應商,才更容易留在客戶的採購名單上。

隨著晶圓廠與資料中心同步擴產,莊士杰坦言,若沿用傳統買斷、拋棄的線性思維,「廠區很快就被數十萬片濾網和碳排放淹沒。」對此,鈺祥企業從 2008 年便開始依照循環經濟模式生產產品,並開始研發濾網再生技術,成為全球首家獲得 BS 8001 循環經濟認證的製造業者。經工研院認證再生型濾網可循環再生達 10 次,研發實測中 TVOC 濾網更可重複再生高達 20 次,且維持接近新品的過濾效能;廢棄物量減少 91.67%,碳排放降低逾 85%,歷年累積逾 100 項國內外專利。

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鈺祥企業成立於1987年,深耕氣態分子污染物(AMC)防治技術,擁有超過百項國內外專利。董事長莊士杰更獲得《經理人月刊》第17屆「100MVP經理人」的「永續經營MVP經理人」獎項。
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訂閱制+AI 雙軸轉型,定義智慧製造新典範

除了技術領先,鈺祥也將商業模式升級。鈺祥推出潔淨空氣訂閱制(CaaS)、AI 預警模型與 Domain Twin 三項服務,莊士杰強調:「我們要做出更多產品以外的價值。」

潔淨空氣訂閱制(CaaS),即是將耗材買斷轉為效能租賃,並整合 SAP 與 Salesforce 系統,提供客戶即時碳足跡數據。莊士杰說:「很多現場的條件,都會影響濾網,以前就是靠人力判斷,現在就是可以運用 AI 做一個整體的趨勢管理,減少不確定性。」

因應 AI 工廠運轉需求,鈺祥企業也導入 AI 預警模型,可提前 3 天偵測污染物濃度異動,防範停機風險;搭配 Domain Twin 技術,將資深工程師的判斷經驗數位封裝,海外新廠得以快速複製最佳實踐。莊士杰補充:「有很多資料難免會隨著人員離開而流失,或只能仰賴少數專家,這樣的服務難以規模化,這也是為何我們推動 Domain Twin。」

當先進製程的競爭門檻持續升高,潔淨環境管控已成為良率管理不可或缺的一環,莊士杰表示:「大家不要只把我們看成化學濾網供應商,我們是支持半導體穩定運作的分子風險管理技術夥伴。」在演算法與晶片架構的競賽之外,這場關於分子的戰事,才是決定 AI 時代能否穩定量產的關鍵防線。

[本文由經理人整合行銷部與鈺祥企業共同製作]

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