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侯俊偉攝影

從 2 種口味打天下,到上百種配方候補上陣!可樂果熱銷 55 年的生存筆記

2026-09-08 撰文 郝致琪
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你有想過,香菜貢丸湯、臭豆腐、炒海瓜子,甚至墨魚香腸這些過往可能不會出現在零食的口味,為什麼在這幾年都被重現在可樂果裡?

1971 年上市的可樂果,過去半世紀只靠原味、辣味 2 種口味、6 支產品打天下,就能讓全台柑仔店老闆和經銷商天還沒亮開車到工廠排隊搶貨。

但那樣的時代已經過去,「以前我們的銷量靠人口就能撐起,現在人口愈來愈少,每一張嘴都很珍貴。」聯華食品休閒事業部總經理江志強表示,少子化讓人口紅利消失,進口零食加入戰場也讓貨架上的競爭愈來愈快,「以前只要把產品做好,就有人買;現在如果沒有新的理由,消費者很快就會轉向下一個選擇。」

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固守經典只會讓品牌老去,替不同情境創造新的購買理由

江志強強調,可樂果真正面對的考題,是同一包零食愈來愈難滿足所有人,固守經典口味只會讓品牌跟著核心客群一起老去。

於是,聯華食品打破 2 種口味打天下的思維,將原先龐大模糊的消費者面孔與場景細分,轉向更高頻率、多品項的產品策略。靠著這項策略,聯華食品休閒食品事業營收近3年都維持雙位數成長,可樂果也穩居旗下最暢銷的休閒食品品牌。

其中,辦公室女性就是團隊重新認識的一群消費者。團隊調查發現,不少人並非不喜歡可樂果,而是擔心蒜味殘留、影響社交,因此開發出更清爽、無蒜配方的檸檬玫瑰鹽口味,搭配粉嫩包裝,希望降低女性上班族的心理門檻。同時,也等比例縮小螺旋造型、做成小包裝,讓餅乾可以直接倒入口中不沾手,更符合「辦公小點」情境。

此外,團隊也重新理解另一群長期支持品牌的消費者:中高齡大叔習慣把可樂果當作配酒零食,便推出臭豆腐、炒海瓜子等熱炒下酒菜系列,目前每年都以季節限定方式推出全新口味,近3年話題新品推出數較前3年增加16%。

消費場景也延伸到餐廳,可樂果近年開始和餐廳合作入菜,像是將捏碎的可樂果取代蒜片包潤餅,利用酥脆口感增加層次;團隊還曾思考過咖啡搭配情境,嘗試開發蜂蜜、巧克力等甜口味。

這些點子看似天馬行空,背後其實都有一套固定的研發機制。江志強指出,研發團隊每個月都要走進不同餐廳、夜市和特色小吃,把餐桌上的料理轉化成下一個產品靈感。

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實際走訪餐廳、夜市,把「特色小吃」轉化成配方

「公費吃大餐聽起來是不錯的福利,但其實菜一上桌,大家就開始工作。」每一道料理都得拆解風味組成,分析用了哪些辛香料、醬汁比例如何搭配,再思考如果把一道菜變成一包零食,哪些關鍵味道必須保留。每次用餐結束後,團隊還得交出分析報告,整理成新的產品靈感。

「我們平常就得累積一座彈藥庫,如果等到市場流行才開始研發,到時候一定來不及。」可樂果平均每個月都會配合不同通路檔期推出新品,檯面上看到的不到20種口味,背後其實是累積了上百種配方。平常持續測試、修正,一旦市場出現新的飲食趨勢或社群話題,便能從既有配方中快速挑出適合的產品量產。

同樣地,當消費者關注的焦點改變,品牌也得重新思考該如何詮釋既有產品的價值。隨著消費者愈來愈重視蛋白質攝取,可樂果也將主要原料豌豆以「植物性蛋白質」標示放到包裝正面,凸顯與市面上多數以馬鈴薯、玉米為基底零食的差異,讓消費者在挑選時多一個選擇的理由。

然而,貨架愈來愈熱鬧,工廠卻不見得樂見。

對生產端而言,最有效率的方式,就是讓一條產線長時間生產同一項產品,盡量減少換線、清洗與備料。可樂果過去口味少,每次換線約需80~90分鐘,因此工廠一周只生產一種口味,追求產能最大化。但開始走向多口味與分眾經營後,每增加一款新品,就代表產線必須重新排程、換線、備料,過去被視為效率象徵的生產模式,反而成了新品上市最大的限制。

數位排程、重整流程,換線時間縮短 1/4

江志強坦言,一開始現場很排斥改變,懷疑效率怎麼會好?為了降低頻繁換線帶來的損耗,聯華食品導入數位規畫與排程系統,整合訂單、設備、人力與原料資訊,依照口味由淡到濃安排最佳生產順序,減少深度清洗設備次數。

同時,也重新調整產線作業流程,把原本必須停機才能完成的換模、清洗等工作,以快速換模技術改到設備運轉期間同步完成,如今換線時間已縮短至 20 分鐘內,單一產線一天可完成 4 次以上產品切換,大幅提升生產彈性。

「以前大家覺得少換一次線,就是效率;現在大家慢慢理解,如果因此錯過市場時機,代價可能更高。」

對可樂果而言,經典要守住的不是過去的生產模式,持續回應市場變化的能力,才是讓經典品牌不斷被重新選擇的關鍵,「在食品市場這片競逐的大草原上,已經不是大公司淘汰小公司,是快的公司淘汰慢的公司。」


江志強

1974 年生,2000 年進入聯華食品,經歷資訊部、人力資源處、總經理室-供應鏈管理組、生產處資深協理,現任聯華食品休閒事業部總經理。

聯華食品

成立時間|1951 年
員工人數|2400 人
營  收|休閒食品部門 2025 年營收 60.36 億元,可樂果銷量第一。
營運項目|休閒食品涵蓋堅果、海苔、零食等品類,旗下萬歲牌、元本山、可樂果皆為品類市占第一。

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晶片戰場的隱形防線!鈺祥企業以再生型濾網與訂閱制守護半導體良率

2026-08-07 經理人 x 鈺祥企業
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AI 浪潮推升全球晶片需求,半導體製程持續向物理極限挺進。下一個十年的較量,已從演算法與架構層面,延伸至肉眼不可見的分子尺度。在 5 奈米以下的先進製程中,直徑僅 0.3 至 1.5 奈米的氣態分子污染物(AMC)一旦滲入無塵室,便足以讓整批晶圓報廢。

對此,深耕 AMC 防治近四十年的鈺祥企業董事長暨總經理莊士杰觀察:「半導體發展往前,對無塵室極致潔淨的要求,是呈現飆升。」他因此把它定義為濾網的「摩爾定律」,隨著半導體製程發展向前推進一個世代,無塵室對潔淨度的要求便隨之倍增。尤其,台灣先進製程的市場份額也不斷攀升,再加上供應鏈國際化布局,都讓鈺祥企業從早期代理起步的化學濾網廠商,逐步成長為全球晶圓廠不可或缺的微污染防治夥伴。

搶進分子管理時代,AI 與先進製程不能沒有的配備

半導體製程中,無塵室對潔淨度的要求究竟有多高?莊士杰舉例說明:「在半導體製程中,負責將微小電路複製到晶圓上的黃光製程,其環境對微污染的敏感度極高。哪怕只是十億分之一(ppb)的氨氣異動,就會引發光阻缺陷,損及產品良率;而酸性氣體分子若沉積在極精密的光學元件上恐造成霧化,進而影響價值上億美金的設備性能。」

鈺祥企業-1.jpg
鈺祥企業董事長莊士杰。
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事實上,對潔淨的要求,範疇早已不侷限於晶圓廠內部,也延伸到 AI 驅動的大算力資料中心,這些設備都是長時間處於高能耗運轉狀態,承受不起化學污染帶來的腐蝕與元件老化風險。當潔淨需求與永續要求同時逼近極限,環境管控也從單純的產線問題,轉變為制約整體產能擴張的現實門檻。不過,這正是鈺祥企業近四十年技術積累,發揮價值的時代浪尖。

創立於 1987 年的鈺祥企業,最初以代理美國品牌濾網起家,累積與國際半導體大廠合作的實績後,逐步建立起涵蓋材料改質、流體管理與循環再生的跨領域技術體系。如今,除了台南生產基地,鈺祥還設有三座 ITRI(工研院)同等級的品管分析與研發實驗室,串聯起從研發、生產到安裝清運的一條龍能力,成功打入半導體先進製程晶圓大廠與美系記憶體大廠的供應鏈,服務據點遍及美國、中國大陸、日本、新加坡、馬來西亞等全球市場。

不只是濾網,更是驅動未來科技的分子基礎設施

「我們定義自己是驅動未來科技的分子科技廠商,在微觀世界去佈局天羅地網,過濾污染物。」莊士杰表示,台灣作為全球最先進的科技製造重鎮之一,鈺祥企業將自身定位為分子基礎設施的角色。當全球綠色算力與 ESG 浪潮轉為供應鏈的准入門檻之際,能同時提供潔淨效能與可量化碳足跡的供應商,才更容易留在客戶的採購名單上。

隨著晶圓廠與資料中心同步擴產,莊士杰坦言,若沿用傳統買斷、拋棄的線性思維,「廠區很快就被數十萬片濾網和碳排放淹沒。」對此,鈺祥企業從 2008 年便開始依照循環經濟模式生產產品,並開始研發濾網再生技術,成為全球首家獲得 BS 8001 循環經濟認證的製造業者。經工研院認證再生型濾網可循環再生達 10 次,研發實測中 TVOC 濾網更可重複再生高達 20 次,且維持接近新品的過濾效能;廢棄物量減少 91.67%,碳排放降低逾 85%,歷年累積逾 100 項國內外專利。

鈺祥企業-2.JPG
鈺祥企業成立於1987年,深耕氣態分子污染物(AMC)防治技術,擁有超過百項國內外專利。董事長莊士杰更獲得《經理人月刊》第17屆「100MVP經理人」的「永續經營MVP經理人」獎項。
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訂閱制+AI 雙軸轉型,定義智慧製造新典範

除了技術領先,鈺祥也將商業模式升級。鈺祥推出潔淨空氣訂閱制(CaaS)、AI 預警模型與 Domain Twin 三項服務,莊士杰強調:「我們要做出更多產品以外的價值。」

潔淨空氣訂閱制(CaaS),即是將耗材買斷轉為效能租賃,並整合 SAP 與 Salesforce 系統,提供客戶即時碳足跡數據。莊士杰說:「很多現場的條件,都會影響濾網,以前就是靠人力判斷,現在就是可以運用 AI 做一個整體的趨勢管理,減少不確定性。」

因應 AI 工廠運轉需求,鈺祥企業也導入 AI 預警模型,可提前 3 天偵測污染物濃度異動,防範停機風險;搭配 Domain Twin 技術,將資深工程師的判斷經驗數位封裝,海外新廠得以快速複製最佳實踐。莊士杰補充:「有很多資料難免會隨著人員離開而流失,或只能仰賴少數專家,這樣的服務難以規模化,這也是為何我們推動 Domain Twin。」

當先進製程的競爭門檻持續升高,潔淨環境管控已成為良率管理不可或缺的一環,莊士杰表示:「大家不要只把我們看成化學濾網供應商,我們是支持半導體穩定運作的分子風險管理技術夥伴。」在演算法與晶片架構的競賽之外,這場關於分子的戰事,才是決定 AI 時代能否穩定量產的關鍵防線。

[本文由經理人整合行銷部與鈺祥企業共同製作]

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